Varför kan inte temperaturen i kylförrådet sjunka?

För det första sjunker inte felanalysen och behandlingen av kyllagringstemperaturen

Kylskåpets temperatur är för hög. Efter inspektion visade det sig att temperaturen i de två lagren bara var -4°C till 0°C, och vätsketillförselns magnetventiler i de två lagren var öppna. Kompressorn startade ofta, men situationen förbättrades inte vid byte till en annan kompressor, men det fanns tjock frost på returluftsröret. Efter att ha gått in i de två lagren konstaterades att tjock frost hade bildats på förångningsspolarna, och situationen förbättrades efter avfrostning. Vid denna tidpunkt var starttiden och lagringstemperaturen för kompressorn reducerade, men inte idealiska. Kontrollera sedan de övre och nedre gränserna för lågtrycksregulatorns funktion, och fann att feljusteringen är 0,11-0,15 npa, det vill säga stoppa kompressorn när trycket är 0,11 mpa, och starta kompressorn när trycket är 0,15 pa. Motsvarande förångningstemperaturintervall är cirka -20°C till 18°C. Denna inställning är uppenbarligen för hög och amplitudskillnaden är för liten. Justera därför de övre och nedre gränserna för lågtrycksregulatorn. Det justerade värdet är 0,05–0,12 mpa, och motsvarande förångningstemperaturintervall är cirka -20–18 °C. Starta sedan om systemet och återgå till normal drift.

 

2. Flera orsaker till frekventa starter av kylkompressorer

Kompressorer i drift startas och stoppas av hög- och lågspänningsreläerna, men efter att de flesta högspänningsreläer har löst ut måste en manuell återställning göras för att starta om kompressorn. Därför orsakas den frekventa starten och stoppet av kompressorn i allmänhet inte av högspänningsreläet, utan huvudsakligen av lågspänningsreläet:

 

1. Temperaturskillnaden mellan reläamplituden och lågspänningsreläet är för liten, eller temperaturskillnaden mellan reläamplituden och lågspänningsreläet är för liten;

2. Sug- och avgasventilen eller säkerhetsventilen på kompressorn läcker, så efter avstängningen kommer högtrycksgas att läcka in i lågtryckssystemet, och trycket kommer att stiga snabbt för att starta kompressorn. Efter starten sjunker trycket i lågspänningssystemet snabbt, lågspänningsreläet aktiveras och kompressorn stannar;

3. Smörjoljeseparatorns automatiska oljeåterföringsventil läcker;

4. Isplugg i expansionsventil.

 

3. Kompressorn går för länge

Grundorsaken till kompressorns långa drifttid är enhetens otillräckliga kylkapacitet eller kyllagrets överdrivna värmebelastning, främst inklusive:

 

1. Förångaren har för mycket frost eller för mycket oljelagring;

2. Köldmedieflödet i systemet är otillräckligt, eller så är det inte tillräckligt smidigt att röra sig i det flytande köldmediet;

3. På grund av läckage i insugnings- och avgasventilplattorna, allvarligt läckage i kolvringen eller att kompressorn inte kan öka belastningen, minskar kompressorns faktiska gastillförsel avsevärt;

4. Kylförrådets värmeisoleringslager är skadat, dörren är inte ordentligt stängd eller så släpps ett stort antal varma föremål ut, vilket resulterar i för hög termisk belastning på kylförrådet;

5. Temperaturreläet, lågspänningsreläet eller vätsketillförselns magnetventil och andra styrkomponenter är felaktiga, vilket gör att lagringstemperaturen når den nedre gränsen. Men kompressorn kan inte stoppas i tid.

 

4. Efter att kompressorn stannat balanseras hög- och lågtrycket snabbt

Detta beror främst på allvarligt läckage eller brott i sug- och avgasventilplattorna, bristning av packningen mellan cylinderns högtryck och lågtryck, och den snabba inträngningen av högtrycksgas i sugkammaren efter avstängningen.

 

5. Kompressorn kan inte belastas eller avlastas normalt

För energiregleringssystem som styrs av oljetrycket är den främsta orsaken: smörjoljetrycket är för lågt. (Generellt orsakat av för stort lagerspel och pumpspel), detta kan lösas genom att dra åt oljetrycksreglerventilen; avlastningscylinderns kolv läcker olja kraftigt och oljekretsen är blockerad; oljecylindern har fastnat på kolven eller andra mekanismer; magnetventilen fungerar inte normalt, eller så har järnkärnan kvarvarande magnetism.

 

6. Fel på kylsystemet

1. Frostbildning på förångarspolen: Frosten på förångarspolen bör inte överstiga 3 mm. Om frostbildningen är för tjock ökar värmemotståndet, vilket resulterar i en viss skillnad i värmeöverföringstemperatur mellan förångaren och kyllagret. Köldmediet kan inte absorbera tillräckligt med värme för att avdunsta i förångaren. En stor mängd köldmedium absorberar värme på returröret och avdunstar, vilket ökar frostbildningen i returröret. Dessutom är överhettningen som avkänns av expansionsventilen för liten eller till och med noll, vilket gör att den stängs eller stängs, och kompressorn kommer snart att stanna vid lågt tryck. Magnetventilen är dock inte stängd, och det finns fortfarande en viss värmebelastning i kyllagret. Efter att förångartrycket stigit startar kompressorn igen, vilket orsakar frekventa starter. Ju tjockare frostbildning på förångaren är, desto värre blir detta tillstånd. Faktum är att frostbildningen på förångarspolarna i de två lågtemperaturkylagren i detta system är för tjock och når 1-2 cm, vilket allvarligt påverkar värmeöverföringen och inte kan sänka lagringstemperaturen. Efter avfrostning, kör systemet igen, och temperaturen i de två lågtemperaturlagren kan sjunka till 6-5°C.

 

2. Inställningsvärdet för hög- och lågtrycksregulatorn är felaktigt: köldmediet som används i kylutrustningen är R22, och högspänningsavstängningstrycket (övre gräns) är oftast valt som ett mättryck på 1,7-1,9 MPa. Trycket (nedre gräns) för lågspänningsreläet kan vara köldmediets mättnadstryck motsvarande den dimensionerande förångningstemperaturen -5 °C (skillnaden i värmeöverföringstemperatur), men generellt inte lägre än mättrycket på 0,01 MPa. Skillnaden i justeringsområdet för lågspänningsbrytaren är generellt 0,1-0,2 MPa. Ibland är skalan för tryckregleringens inställningsvärde inte korrekt, och det faktiska åtgärdsvärdet är beroende av det värde som mäts under felsökningen. Vid testning av lågtrycksregulatorn, stäng långsamt kompressorns sugavstängningsventil och var uppmärksam på indikeringsvärdet på sugtrycksmätaren. Indikeringsvärdena när kompressorn stoppas och startas om är lågtrycksregulatorns övre och nedre gränser. För att testa högtrycksregulatorn, stäng långsamt kompressorns avstängningsventil och läs av avläsningen på utloppstrycksmätaren när kompressorn stannar, det vill säga högtrycksavstängningstrycket. Kontrollera tryckmätarens tillförlitlighet före testet; för att garantera säkerheten bör avstängningsventilen inte vara helt stängd.

3. Otillräckligt med köldmedium i systemet: I en anordning med vätsketank kan vätskan som tillförs från vätsketanken, på grund av vätsketankens justeringsfunktion, inte tillföras kontinuerligt, såvida det inte beror på en allvarlig brist på köldmedium, vilket påverkar anordningens normala drift. "Låg köldmediumnivå", dvs. en låg vätskenivå, kommer inte att ha någon betydande inverkan på systemets drift. I en anordning utan vätsketank, eftersom mängden köldmedium i systemet direkt bestämmer köldmediets vätskenivå i kondensorn, vilket påverkar kondensorns drift och underkylningsgraden för det flytande köldmediet, kommer otillräcklig mängd köldmedium i systemet oundvikligen att leda till följande förändringar i utrustningens driftsförhållanden:

 

(1) Kompressorn fortsätter att gå, men lagringstemperaturen kan inte sänkas;

(2) Kompressorns avgastryck minskas;

(3) Kompressorns sugtryck är lågt, sugöverhettningen ökar, frosten på förångarens baksida smälter och kompressorns cylinderhuvud värms upp;

(4) Ett stort antal bubblor kan ses i vätskeflödescentret på vätsketillförselindikatorn;

(5) Vätskenivån i kondensorn är uppenbarligen låg.

 

När öppningen på den termiska expansionsventilen justeras för liten, minskar sugtrycket, förångaren frostar och smälter, och sugröret frostar och smälter. Därför kan köldmedienivån inte observeras noggrant. För att bedöma om mängden köldmedium i systemet är otillräcklig kan följande metoder användas:

Sluta använda expansionsventilen, öppna och justera den manuella expansionsventilen på lämpligt sätt och observera systemdriften för att se om den kan återgå till det normala. Om den kan återgå till det normala betyder det att expansionsventilen inte är korrekt justerad, annars saknas köldmedium i systemet. Otillräckligt köldmedium i systemet (om inte otillräcklig påfyllning) är orsaken till läckan. Därför, efter att det har fastställts att systemets köldmedium är otillräckligt, bör läckan detekteras först och köldmedium bör tillsättas efter att läckan har åtgärdats.


Publiceringstid: 17 mars 2023