Kompressor: Den fungerar som en komprimering och drivning av köldmediet i köldmediekretsen. Kompressorn extraherar köldmediet från lågtryckszonen, komprimerar det och skickar det till högtryckszonen för kylning och kondensering. Värmen avges till luften genom kylflänsen. Köldmediet övergår också från gasformigt till flytande tillstånd, och trycket ökar.
Kondensor:Det är en av de viktigaste värmeväxlingsutrustningarna i kylförvaringssystemet. Dess funktion är att kyla och kondensera den överhettade ångan av högtemperaturköldmediet som släpps ut från den monterade kylförvaringskompressorn till en högtrycksvätska.
Förångare: Det absorberar värmen i kylförrådet, så att det flytande köldmediet absorberar värmen som överförs från frysen och avdunstar under lågt tryck och låg temperatur, och blir ett gasformigt köldmedium. Det gasformiga köldmediet sugs in i kompressorn och komprimeras. Töms in i kondensorn för att avlägsna värme. I grund och botten är principen för förångaren och kondensorn densamma, skillnaden är att den förra absorberar värme in i biblioteket, och den senare avleder värme till utsidan.
Vätskelagringstank:lagringstank för freon för att säkerställa att köldmediet alltid är i mättat tillstånd. Till
Magnetventil:För det första förhindrar det att högtrycksdelar av köldmediet tränger in i förångaren när kompressorn stoppas, för att förhindra att lågtrycket blir för högt nästa gång kompressorn startas, och för att förhindra vätskechock hos kompressorn. För det andra, när temperaturen i kylrummet når det inställda värdet, aktiveras termostaten, och magnetventilen förlorar effekt, och kompressorn stannar när lågtrycket når det inställda stoppvärdet. När temperaturen i kylrummet stiger till det inställda värdet aktiveras termostaten och magnetventilen stoppas. När lågtryckstrycket stiger till kompressorns startinställningsvärde startar kompressorn.
Hög- och lågtrycksskydd:skydda kompressorn mot högt och lågt tryck.
Termostat:Det motsvarar hjärnan i kylförrådet som styr öppning och stopp av kylförrådets kylning, avfrostning samt öppning och stopp av fläkten.
Torrfilter:filtrera bort föroreningar och fukt i systemet.
Oljetrycksskydd: för att säkerställa att kompressorn har tillräckligt med smörjolja.
Expansionsventil:Även kallad strypventil, kan den göra att systemets höga och låga tryck bildar en enorm tryckskillnad, vilket gör att högtryckskylvätskan vid expansionsventilens utlopp snabbt sväller och avdunstar, absorberar värmen i luften genom rörväggen och utbyter kyla och värme.
Oljeavskiljare:Dess funktion är att separera smörjoljan i högtrycksångan som släpps ut från kylkompressorn för att säkerställa att anordningen fungerar säkert och effektivt. Enligt oljeseparationsprincipen, att minska luftflödeshastigheten och ändra luftflödesriktningen, separeras oljepartiklarna i högtrycksångan under gravitationens inverkan. Generellt sett, om lufthastigheten är under 1 m/s, kan oljepartiklar med en diameter på 0,2 mm eller mer som finns i ångan separeras. Det finns fyra typer av oljeseparatorer som vanligtvis används: tvätttyp, centrifugaltyp, packningstyp och filtertyp.
Förångarens tryckregleringsventil:Det förhindrar att förångartrycket (och förångningstemperaturen) sjunker under det angivna värdet. Ibland används det också för att justera förångarens kraft för att anpassa sig till belastningsförändringar.
Fläkthastighetsregulator:Denna serie fläkthastighetsregulatorer används huvudsakligen för att justera hastigheten på fläktmotorn i den utomhusluftkylda kondensorn i kylutrustning, eller för att justera hastigheten på kylaren i kylförrådet.
Hantering av vanliga fel i kylförvarings- och kylsystem
1. Läckage av köldmedium:Efter att köldmediet läckt ut i systemet är kylkapaciteten otillräcklig, sug- och avgastrycket är lågt och det intermittenta "gnissel"-ljudet från luftflödet, som är mycket högre än vanligt, kan höras vid expansionsventilen. Förångaren har ingen frost eller en liten mängd frost på hörnen. Om expansionsventilens hål förstoras kommer sugtrycket inte att förändras mycket. Efter avstängningen är jämviktstrycket i systemet i allmänhet lägre än mättnadstrycket som motsvarar samma omgivningstemperatur.
Avhjälpa:Efter köldmedieläckage, skynda dig inte att fylla systemet med köldmedium, utan hitta omedelbart läckagepunkten och fyll på det med köldmedium efter reparation. Kylsystem med öppen kompressor har många skarvar och många tätningsytor, vilket motsvarar fler potentiella läckagepunkter. Under underhåll måste man vara uppmärksam på att undersöka de lättläckande kopplingarna och baserat på erfarenhet ta reda på om det finns oljeläckor, rörbrott, lösa gator etc. vid en större läckagepunkt.
2. För mycket köldmedium har fyllts på efter underhåll:Mängden köldmedium som fylls på i kylsystemet efter underhåll överstiger systemets kapacitet, och köldmediet kommer att uppta en viss volym i kondensorn, vilket minskar värmeavledningsarean och minskar kyleffekten. Sug- och avgastrycken är generellt högre än de normala tryckvärdena, förångaren är inte helt frostad och temperaturen i lagret sänks.
Avhjälpa:Enligt driftsproceduren måste överskottet av köldmedium tömmas ut via högtrycksavstängningsventilen efter några minuters avstängning, och även kvarvarande luft i systemet kan tömmas ut vid denna tidpunkt.
3. Det finns luft i kylsystemet:Luften i kylsystemet kommer att minska kyleffektiviteten, och sug- och utloppstrycket kommer att öka (men utloppstrycket har inte överskridit det nominella värdet), och kompressorns utlopp kommer att vara vid kondensorns inlopp. Temperaturen har ökat avsevärt. På grund av luften i systemet ökar både avgastrycket och avgastemperaturen.
Avhjälpa:Du kan släppa ut luft från högtrycksavstängningsventilen flera gånger under några minuter efter avstängningen, och du kan också fylla på köldmedium på rätt sätt beroende på den faktiska situationen.
4. Låg kompressoreffektivitet:Kylkompressorns låga verkningsgrad innebär att under samma arbetsförhållanden minskar det faktiska deplacementet och kylkapaciteten i motsvarande grad. Detta fenomen uppstår oftast på kompressorer som har använts under lång tid. Slitaget är stort, anpassningsgapet mellan varje del är stort och ventilens tätningsprestanda minskar, vilket gör att det faktiska deplacementet minskar.
Uteslutningsmetod:
1. Kontrollera om topplockets papperspackning är trasig och orsakar läckage, och om det finns något läckage, byt ut den;
2. Kontrollera om hög- och lågtrycksavgasventilerna inte är ordentligt stängda och byt ut dem om det finns några;
3. Kontrollera att det finns ett matchande spel mellan kolven och cylindern. Om spelet är för stort, byt ut det.
5. Tjock frost på förångarens yta:Frostlagret på förångarens rörledning blir tjockare och tjockare. När hela rörledningen är insvept i ett transparent islager kommer det allvarligt att påverka värmeöverföringen och orsaka att temperaturen i lagret sjunker under det erforderliga intervallet.
Avhjälpa:Stoppa avfrostningen, öppna lagerdörren för att låta luften cirkulera eller använd en fläkt för att påskynda cirkulationen för att minska avfrostningstiden. Slå inte på frostlagret med järn, träpinnar etc. för att förhindra skador på förångarens rörledning.
6. Det finns kylolja i förångarens rörledning:Under kylcykeln finns det kvar lite kylolja i förångarens rörledning. Efter en lång tids användning, när det finns mer kvarvarande olja i förångaren, kommer dess värmeöverföringseffekt att påverkas allvarligt, vilket leder till dålig kylning.
Avhjälpa:Ta bort köldmedieoljan i förångaren. Ta bort förångaren, blås ur den och torka den sedan. Om den inte är lätt att demontera kan den blåsas ur från förångarens inlopp med en kompressor.
7. Kylsystemet är inte fritt:Eftersom kylsystemet inte rengörs kommer smuts gradvis att samlas i filtret efter en viss tids användning, och vissa nät blockeras, vilket resulterar i en minskning av köldmedieflödet, vilket påverkar kyleffekten. I systemet är expansionsventilen och filtret vid kompressorns sugport också något blockerade.
Avhjälpa: De mikroblockerande delarna kan tas bort, rengöras, torkas och sedan monteras tillbaka.
8. Läckage av köldmedium: Kompressorn startar lätt (när kompressorkomponenterna inte är skadade), sugtrycket är vakuum, avgastrycket är mycket lågt, avgasröret är kallt och ljudet av flytande vatten hörs inte i förångaren.
Elimineringsmetod:Kontrollera hela maskinen, främst de läckagebenägna delarna. När läckaget har upptäckts kan det repareras beroende på den specifika situationen, och slutligen dammsugs och fyllas med köldmedium.
9. Fryst blockering av expansionsventilens hål:
(1) Felaktig torkning av huvudkomponenterna i kylsystemet;
(2) Hela systemet är inte helt dammsuget;
(3) Köldmediets fukthalt överstiger standarden.
Urladdningsmetod:Sätt in ett filter med fuktabsorberande medel (kiselgel, vattenfri kalciumklorid) i kylsystemet för att filtrera bort vattnet i systemet och ta sedan bort filtret.
10. Smutsig blockering vid expansionsventilens filternät:När det finns mer grovt pulverformigt smuts i systemet blockeras hela filternätet och köldmediet kan inte passera igenom, vilket resulterar i ingen kylning.
Urladdningsmetod:ta bort filtret, rengör, torka och sätt tillbaka det i systemet.
11. Filtertilltäppning:Torkmedlet används under lång tid och blir till en pasta som tätar filtret, annars samlas smuts gradvis i filtret och orsakar igensättning.
Urladdningsmetod:Ta bort filtret för rengöring, torka det, sätt tillbaka det tvättade torkmedlet och sätt in det i systemet.
12. Köldmedieläckage i expansionsventilens temperaturgivarpaket:Efter att temperaturmätningsmedlet i expansionsventilens temperaturmätningspaket läcker ut, trycker de två krafterna under membranet membranet uppåt, ventilhålet stängs och köldmediet kan inte passera genom systemet, vilket orsakar fel. Under kylning är expansionsventilen inte frostad, det låga trycket är i vakuum och det hörs inget ljud av luftflöde i förångaren.
Urladdningsmetod:Stäng avstängningsventilen, ta bort expansionsventilen för att kontrollera om filtret är blockerat, om inte, använd munnen för att blåsa ut expansionsventilens inlopp för att se om den är ventilerad. Den kan också inspekteras visuellt eller demonteras för inspektion och bytas ut om den är skadad.
13. Det finns kvarvarande luft i systemet: Det finns luftcirkulation i systemet, avgastrycket blir för högt, avgastemperaturen blir för hög, avgasröret blir varmt, kyleffekten blir dålig, kompressorn går kortvarigt, avgastrycket överstiger det normala värdet, vilket tvingar fram trycket. Reläet aktiveras.
Avgasmetod: Stoppa maskinen och släpp ut luften vid avgasventilens hål.
14. Avstängning orsakad av lågt sugtryck:När sugtrycket i systemet är lägre än inställningsvärdet för tryckreläet, kommer det att få en elektrisk stöt och strömförsörjningen brytas.
Urladdningsmetod:1. Läckage av köldmedium. 2. Systemet är blockerat.
Publiceringstid: 29 november 2021
