Kompressor: Det verkar för att komprimera och driva köldmediet i köldmediekretsen. Kompressorn extraherar köldmediet från lågtryckszonen, komprimerar den och skickar den till högtryckszonen för kylning och kondensering. Värmen sprids i luften genom kylflänsen. Kylmediet ändras också från ett gasformigt tillstånd till ett flytande tillstånd och trycket ökar.
Kondensor:Det är en av de viktigaste värmeväxlingsutrustningen i kylförvaringssystemet. Dess funktion är att svalna och kondensera det högtemperaturkylmedels överhettade ångan som släpps ut från den monterade kylförvaringskompressorn till en högtrycksvätska.
Förångare: Den absorberar värmen i kylförvaringen, så att det flytande köldmediet absorberar värmen som överförs från frysen och förångas under lågtryck och lågtemperaturindunstning och blir ett gasformigt köldmedium. Det gasformiga köldmediet sugs in i kompressorn och komprimeras. Tappa in i kondensorn för att ta bort värmen. I grund och botten är förångarens och kondensorns princip densamma, skillnaden är att den förstnämnda är att absorbera värme i biblioteket, och det senare är att ladda upp värmen till utsidan.
Flytande lagringstank:Lagringstank för Freon för att säkerställa att kylmediet alltid är i mättat tillstånd. Till
Magnetventil:Först förhindrar det att högtrycksdelen av kylmedelsvätskan kommer in i förångaren när kompressorn stoppas, för att förhindra att det låga trycket är för högt när kompressorn startas nästa gång och för att förhindra att kompressorn är flytande chock. För det andra, när kylförvaringens temperatur når inställningsvärdet, kommer termostaten att verka, och magnetventilen kommer att förlora kraften, och kompressorn kommer att stoppa när lågtrycket når stoppuppsättningsvärdet. När temperaturen i kylförvaringen stiger till det inställda värdet kommer termostaten att verka och magnetventilen kommer att vara när lågtryckstrycket stiger till kompressorns startinställning, kompressorn startar.
Högt och lågt tryckskydd:Skydda kompressorn från högt tryck och lågt tryck.
Termostat:Det motsvarar hjärnan i kylförvaringen som styr öppningen och stoppningen av kylförvaringskylan, avfrostning och öppningen och stoppningen av fläkten.
Torrt filter:Filterföroreningar och fukt i systemet.
Oljetryckskydd: För att säkerställa att kompressorn har tillräckligt med smörjolja.
Expansionsventil:Även kallad gasspjällventil, det kan göra det höga och låga trycket i systemet bildar en enorm tryckskillnad, gör att högtrycket kylvätska vid utloppet av expansionsventilen snabbt sväller och avdunstar, absorberar värmen i luften genom rörväggen och utbyte förkylning och värme.
Oljeseparator:Dess funktion är att separera smörjoljan i den högtrycksånga som släpps ut från kylkompressorn för att säkerställa en säker och effektiv drift av enheten. Enligt oljeseparationsprincipen för att minska luftflödeshastigheten och ändra luftflödesriktningen separeras oljepartiklarna i högtrycksångan under tyngdkraften. I allmänhet, om lufthastigheten är under 1 m/s, kan oljepartiklarna med en diameter av 0,2 mm eller mer i ångan separeras. Det finns fyra typer av oljeseparatorer som vanligtvis används: tvätttyp, centrifugaltyp, förpackningstyp och filtertyp.
Förångarens tryckregleringsventil:Det förhindrar att förångartrycket (och förångningstemperaturen) faller under det angivna värdet. Ibland används det också för att justera förångarens kraft för att anpassa sig till förändringar i belastning.
Fan Speed Regulator:Denna serie fläkthastighetsregulatorer används huvudsakligen för att justera hastigheten på fläktmotorn på den utomhusluftkylda kondensorn för kylutrustning, eller för att justera hastigheten på kylaren på kylförvaringen.
Hantering av vanliga fel i kylförvaringssystem
1. Kylmedelsläckage:Efter kylmedelsläckorna i systemet är kylkapaciteten otillräcklig, sug- och avgasstrycket är lågt och det intermittenta "skrikande" luftflödet låter mycket högre än vanligt kan höras vid expansionsventilen. Förångaren har ingen frost eller en liten mängd frost på hörnen. Om expansionsventilhålet förstoras kommer sugtrycket inte att förändras mycket. Efter avstängningen är jämviktstrycket i systemet i allmänhet lägre än mättnadstrycket motsvarande samma omgivningstemperatur.
Avhjälpa:Efter kylmedelsläckorna, skynda dig inte för att fylla systemet med köldmedium, utan hitta omedelbart läckpunkten och fyll den med köldmedium efter reparation. Kylsystemet som använder öppen typ av kompressor har många leder och många tätningsytor, motsvarande mer potentiella läckpunkter. Under underhåll måste uppmärksamhet ägnas åt att utforska de lättläckande länkarna och baserat på erfarenhet, ta reda på om det finns oljeläckor, rörbrott, lösa gator etc. vid en stor läckage.
2. För mycket köldmedium debiteras efter underhåll:Mängden köldmedium som laddas i kylsystemet efter underhåll överskrider systemets kapacitet, och kylmedlet kommer att uppta en viss volym av kondensorn, minska värmeavledningsområdet och minska kyleffekten. Sug- och avgasstrycket är i allmänhet högre än de normala tryckvärdena, förångaren är inte fast frostad och temperaturen i lagret bromsas ner.
Avhjälpa:Enligt driftsförfarandet måste överskottet av köldmediet släppas vid högtrycksventilen efter några minuters avstängning, och den återstående luften i systemet kan också släppas ut vid denna tidpunkt.
3. Det finns luft i kylsystemet:Luften i kylsystemet kommer att minska kyleffektiviteten, och sug- och urladdningstrycket kommer att öka (men utloppstrycket har inte överskridit det nominella värdet), och kompressoruttaget kommer att vara vid kondensorns inlopp temperaturen har ökat avsevärt. På grund av luften i systemet ökar avgasseriet och avgasstemperaturen båda.
Avhjälpa:Du kan frigöra luft från högtrycksavstängningsventilen flera gånger på några minuter efter avstängningen, och du kan också ladda lite köldmedium enligt den faktiska situationen.
4. Låg kompressoreffektivitet:Kylkompressorns låga effektivitet innebär att under samma arbetsförhållanden minskar den faktiska förskjutningen och kylkapaciteten minskar i enlighet därmed. Detta fenomen förekommer mestadels på kompressorer som har använts under lång tid. Slitage är stort, det matchande gapet för varje del är stor och ventilens tätningsprestanda reduceras, vilket gör att den faktiska förskjutningen minskar.
Metod för uteslutning:
1. Kontrollera om cylinderhuvudets papperspackning är uppdelad och orsakar läckage, och om det finns något läckage, byt ut det;
2. Kontrollera om avgasventilerna med höga och lågtryck inte är tätt stängda och ersätt dem om det finns sådana;
3. Kontrollera matchningsavståndet mellan kolven och cylindern. Om avståndet är för stort, byt ut den.
5. Tjock frost på förångarens yta:Frostskiktet på förångarens rörledning blir tjockare och tjockare. När hela rörledningen är lindad i ett transparent islager kommer det allvarligt att påverka värmeöverföringen och få temperaturen i lagret att falla under det erforderliga intervallet. Inuti.
Avhjälpa:Stoppa avfrostning, öppna lagerdörren så att luften kan cirkulera eller använda en fläkt för att påskynda cirkulationen för att minska avfrostningstiden. Slå inte på frostskiktet med järn, träpinnar etc. för att förhindra skador på förångarens rörledning.
6. Det finns kylolja i förångarens rörledning:Under kylcykeln kvarstår en del kylolja i förångarens rörledning. Efter en lång användningsperiod, när det finns mer restolja i förångaren, kommer dess värmeöverföringseffekt på allvar att påverkas, det finns ett fenomen med dålig kylning.
Avhjälpa:Ta bort kylmedelsoljan i förångaren. Ta bort förångaren, blåsa ut den och torka sedan den. Om det inte är lätt att demontera kan det blåsa ut från förångarens inlopp med en kompressor.
7. Kylsystemet är inte blockerat:Eftersom kylsystemet inte rengörs, efter en viss användningsperiod kommer smuts gradvis att ackumuleras i filtret, och vissa nät kommer att blockeras, vilket resulterar i en minskning av kylmedelsflödet, vilket påverkar kylningseffekten. I systemet blockeras också expansionsventilen och filtret vid kompressorns sugport något.
Avhjälpa: De mikroblockerande delarna kan tas bort, rengöras, torkas och sedan installeras.
8. Kylmedelsläckage: Kompressorn startar enkelt (när kompressorkomponenterna inte är skadade), sugtrycket är vakuum, avgasstrycket är mycket lågt, avgasröret är svalt och ljudet av flytande vatten hörs inte i förångaren.
Elimineringsmetod:Kontrollera hela maskinen, kontrollera huvudsakligen de läckta delarna. Efter att läckaget har hittats kan det repareras enligt den specifika situationen och dammsugas slutligen och fylldes med köldmedium.
9. Fryst blockering av expansionsventilhål:
(1) felaktig torkbehandling av huvudkomponenter i kylsystemet;
(2) hela systemet är inte helt dammsugat;
(3) Kylmedelsens fuktinnehåll överstiger standarden.
Urladdningsmetod:Sträng ett filter med fuktabsorberande (kiseldioxidgel, vattenfri kalciumklorid) i kylsystemet för att filtrera bort vattnet i systemet och sedan ta bort filtret.
10. Smutsig blockering på filterskärmen för expansionsventilen:När det finns mer grovt pulverformigt smuts i systemet kommer hela filterskärmen att blockeras och kylmedlet kan inte passera, vilket resulterar i ingen kylning.
Urladdningsmetod:Ta bort filtret, rengöra, torka och installera om det i systemet.
11. Filtertäppning:Torkmedlet används under lång tid och blir en pasta för att försegla filtret eller smuts gradvis ackumuleras i filtret för att orsaka tilltäppning.
Urladdningsmetod:Ta bort filtret för rengöring, torr, byt ut den tvättade torkmedlet och lägg det i systemet.
12. Kylmedelsläckage i temperaturavkänningspaketet för expansionsventilen:Efter att temperaturavkänningsmedlet i temperaturavkänningspaketet för expansionsventilen läcker, skjuter de två krafterna under membranet membranet uppåt, ventilhålet är stängt och kylmedlet kan inte passera genom systemet och orsakar fel. Under kylning är expansionsventilen inte frostad, det låga trycket är i ett vakuum och det finns inget ljud av luftflöde i förångaren.
Urladdningsmetod:Stäng av avstängningsventilen, ta bort expansionsventilen för att kontrollera om filtret är blockerat, om inte, använd munnen för att blåsa inloppet i expansionsventilen för att se om den är ventilerad. Det kan också inspekteras visuellt eller demonteras för inspektion och bytas ut vid skadad.
13. Det finns restluft i systemet: Det finns luftcirkulation i systemet, avgasstrycket kommer att vara för högt, avgasstemperaturen kommer att vara för hög, avgasröret kommer att vara varmt, kylningseffekten kommer att vara dålig, kompressorn kommer att löpa inom kort, avgasstrycket kommer att överstiga det normala värdet, vilket tvingar trycket som reläet aktiveras.
Avgemetod: Stoppa maskinen och släpp luften vid avgasventilhålet.
14. Avstängning orsakad av lågt sugtryck:När sugtrycket i systemet är lägre än inställningsvärdet för tryckreläet kommer det att elektrokuteras och avbryta strömförsörjningen.
Urladdningsmetod:1. Läckage av köldmedium. 2. Systemet är blockerat.
Posttid: november-29-2021
