1. Mänskliga fel Även om de flesta kylutrustningar inte har alltför många besvärliga processer i bruk, förbises ofta vissa grundläggande innehåll vid långvarig användning. Med andra ord, vissa kunder använder utrustningen för första gången, så de har ingen erfarenhet av att använda den. Därför måste operatörer av kylutrustning genomgå professionell kompetensutbildning innan de använder utrustningen och klara alla tester innan de använder den.
2. Nedsmutsning av viktiga delar av utrustningen, det vill säga felaktigt underhåll, orsakar låg effektivitet hos utrustningen. Till exempel, närkylareOm kylaggregatet lider av kraftig nedsmutsning kommer det att påverka värmeöverföringseffekten och orsaka låg total driftseffektivitet hos utrustningen. Förutom delar som är benägna att nedsmutsa kommer det också att bli allvarliga skador på transmissionsmekanismen. Med andra ord kommer vissa viktiga motordelar som kompressorhjul, transmissionsmekanismer, hög- och lågvarviga lager etc. att slitas ut under långvarig användning, vilket lätt kan orsaka otillräcklig driftseffektivitet hos utrustningen.
3. Utrustningen har en hög belastning under driftperioden eftersom den ofta överbelastas under produktionen. Under normala omständigheter är det bäst att kylutrustningens belastningsgrad ligger på 80 % för att uppnå högsta effektivitet, men det är vanligtvis svårt att uppnå i den specifika produktionsprocessen, så det är sannolikt ineffektivt.
4. Driftstemperaturen varierar för mycket. De driftsfaktorer som man måste vara uppmärksam på vid olika temperaturer i kylutrustningen, såsom kylvattnets temperatur, kommer att vara olika. Generellt sett kommer det att finnas luftkonditionerings- och ventilationssystem i kylfabriken för att kyla miljön, så attkylutrustningbefinner sig i en miljö med konstant temperatur. Men om det uppstår problem med den här typen av utrustning som styr arbetstemperaturen, kommer det så småningom att orsaka problem med utrustningens driftseffektivitet.
Publiceringstid: 7 maj 2025
