Kylkapaciteten kan inte uppfylla lagerbelastningskraven
(låg kompressoreffektivitet)
Det finns två huvudorsaker till bristen på köldmediecirkulation.
För det första är köldmediepåfyllningen otillräcklig, och endast en tillräcklig mängd köldmedium behövs just nu;
En annan anledning är att det finns många köldmedieläckor i systemet. För att komma ikapp med denna situation bör du först hitta läckagepunkten, fokusera på att kontrollera anslutningarna för varje rörledning och ventil, och sedan fylla på en tillräcklig mängd köldmedium efter att ha reparerat de läckta delarna.
Brist på kylkapacitet
(Otillräcklig mängd köldmedium i systemet)
En otillräcklig mängd köldmedium i systemet påverkar direkt köldmediets flöde in i förångaren. När expansionsventilens öppning är för stor är expansionsventilen felaktigt justerad eller blockerad. Köldmediets flödeshastighet är för stor, förångningstrycket och förångningstemperaturen ökar också, och temperaturfallet i lagret kommer att sakta ner. Samtidigt, när expansionsventilen öppnas för lite eller blockeras, minskar även köldmediets flödeshastighet och systemets kylkapacitet ökar också. Minskningen av lagertemperaturen kommer också att sakta ner. Generellt kan man bedöma om expansionsventilens köldmedieflödeshastighet är lämplig genom att observera förångningstrycket, förångningstemperaturen och sugrörets frosttillstånd. Blockering av expansionsventilen är en viktig faktor som påverkar köldmediets flöde. De främsta orsakerna till blockering av expansionsventilen är isblockering och smutsblockering. Isblockering beror på att torkens torkeffekt inte är bra och att köldmediet innehåller fukt. När det strömmar genom expansionsventilen sjunker temperaturen under 0 °C, och fukten i köldmediet fryser till is och blockerar strypventilens hål. Smutsig blockering beror på att det finns mycket smuts som samlats på filternätet vid expansionsventilens inlopp, och köldmediet är inte jämnt och jämnt, vilket orsakar blockering.
Köldmedieflödet är för stort eller för litet
(felaktig justering eller blockering av expansionsventilen)
Dess värmeöverföringskoefficient minskar när mer kylolja fästs på insidan och utsidan av förångarens värmeöverföringsrör. På samma sätt, om det finns mer luft i värmeöverföringsröret, minskar förångarens värmeväxlingsarea, värmeöverföringseffektiviteten minskar också avsevärt och temperaturfallet i lagret minskar. Därför bör man vid daglig drift och underhåll uppmärksamma att oljefläckar på insidan och utsidan av förångarens värmeöverföringsrör avlägsnas i tid och att luften i förångaren avlägsnas i tid för att förbättra förångarens värmeöverföringseffektivitet.
Minskad värmeöverföringseffekt
(Det finns mer luft eller kylolja i förångaren)
Detta beror främst på att frostlagret på utsidan av förångaren är för tjockt eller att det är för mycket damm. Eftersom förångarens utetemperatur i kylförvaring oftast är lägre än 0 ℃, är en annan viktig orsak till den långsamma sjunkningen av lagringstemperaturen förångarens låga värmeöverföringseffektivitet. Fuktigheten i lagret är relativt hög, och luftfuktigheten är mycket lätt att frosta eller till och med frysa på förångarens yta, vilket påverkar förångarens värmeöverföringseffekt. För att förhindra att förångarens yttre frostlagre blir för tjockt måste den avfrostas regelbundet.
Här är två enklare upptiningsmetoder:
① Stoppa avfrostningen. Det vill säga, stoppa kompressorns drift, öppna lagerdörren, låt lagertemperaturen stiga och starta om kompressorn efter att frostlagret automatiskt smälter.
②Chong-kräm. Efter att varorna har flyttats ut ur lagret, spola ytan på förångarröret direkt med kranvatten med högre temperatur för att lösa upp eller lossa frostlagret. Förutom förångarens dåliga värmeöverföringseffekt på grund av den tjocka frosten, är förångarens yta för tjock på grund av den tillfälliga rengöringen, och dess värmeöverföringseffektivitet kommer också att minska avsevärt.
Minskad värmeöverföringseffekt
(Förångarens yta är för tjockt frostad eller innehåller för mycket damm)
Dålig värmeisolering och värmeisoleringseffekter, samt dålig värmeisoleringsprestanda, beror på otillräcklig tjocklek på värmeisoleringsskikten, såsom rör och lagerbyggnaders värmeisoleringsväggar. Det orsakas främst av felaktigt val av värmeisoleringsskiktets tjocklek under konstruktionen eller dålig kvalitet på värmeisoleringsmaterialen under konstruktionen.
Dessutom kan värmeisoleringsmaterialets värmeisolering och fukttäta funktion skadas under konstruktion och användning, vilket kan leda till att värmeisoleringsskiktet blir fuktigt, deformerat eller till och med eroderat.
En annan viktig orsak till den stora kylförlusten är lagrets dåliga tätningsprestanda, och mer varmluft tränger in i lagret från läckan. Generellt sett, om det finns kondens på lagerdörrens tätning eller tätningen på kylförrådets isoleringsvägg, betyder det att tätningen inte är tät.
Dessutom kommer frekvent öppning och stängning av lagerdörren eller att fler personer går in i lagret tillsammans också att öka förlusten av kylkapacitet i lagret. Lagerdörren bör förhindras från att öppnas så mycket som möjligt för att förhindra att en stor mängd varmluft kommer in i lagret. Naturligtvis, när lagret fylls ofta eller lagret är för stort, ökar värmebelastningen kraftigt, och det tar generellt lång tid att kyla ner till den angivna temperaturen.
leda till stora kylförluster
(kylförvaring på grund av dålig värmeisolering eller tätningsförmåga)
Komponenter som cylinderfoder och kolvringar är kraftigt slitna, och kompressorn är tillfälligt igång. När matchningsspelet ökar minskar tätningsprestanda i motsvarande grad, kompressorns gasöverföringskoefficient minskar också och kylkapaciteten minskar. När kylkapaciteten är mindre än lagrets värmebelastning sjunker lagrets temperatur långsamt. Kompressorns kylkapacitet kan grovt bestämmas genom att observera kompressorns sug- och utloppstryck. Om kompressorns kylkapacitet minskar är den vanligaste metoden att byta ut kompressorns cylinderfoder och kolvring. Om bytet fortfarande inte fungerar bör andra faktorer beaktas, eller till och med demontering och inspektion för att eliminera felfaktorerna.
Publiceringstid: 17 februari 2022
