1. Introduktion av parallella kylenheter
Parallell enhet hänvisar till en kylenhet som integrerar mer än två kompressorer i ett rack och serverar flera förångare. Kompressorerna har ett gemensamt förångningstryck och kondensationstryck, och den parallella enheten kan automatiskt justera energi beroende på systemets belastning. Den kan inse att kompressorns enhetliga slitage, och kylenheten upptar ett litet område, och det är lätt att förverkliga centraliserad kontroll och fjärrkontroll.
Samma uppsättning enheter kan bestå av samma typ av kompressorer eller olika typer av kompressorer. Det kan bestå av samma typ av kompressor (som kolvmaskin), eller den kan bestå av olika typer av kompressorer (såsom kolvmaskin + skruvmaskin); Den kan ladda en enda förångningstemperatur eller flera olika förångningstemperaturer. Temperatur; Det kan vara ett enstegssystem eller ett tvåstegssystem; Det kan vara ett encykelsystem eller ett kaskadsystem, etc. De flesta av de vanliga kompressorerna är enstaka parallella system av samma typ.
Parallella kompressorenheter matchar bättre den dynamiska kylbelastningen för kylsystemet. Genom att justera start och stopp för kompressorn i hela systemet undviks situationen för "stor häst och liten vagn". Till exempel, när efterfrågan på kylkapaciteten är låg på vintern, slås kompressorn mindre, och på sommaren är kylkapacitet efterfrågan stor och kompressorn aktiveras mer. Kompressorenhetens sugtryck hålls konstant, vilket förbättrar systemets effektivitet kraftigt. Ett jämförande experiment med enstaka enheter och parallell enhet har gjorts på samma system, och det parallella enhetssystemet kan spara energi med 18%.
Alla kontroller för kompressorer, kondensatorer och förångare kan koncentreras i systemet Electric Control, och datorkontroller kan användas för att maximera systemets effektivitet. I grund och botten kan fullständig obemannad drift och fjärrdrift uppnås.
2. Val av rörledningsriktning och rördiameter
Rörledningsriktning: I Freon -kylsystemet cirkulerar kompressorns smörjolja i systemet tillsammans med kylmedlet, så för att säkerställa den släta oljeåtergivningen av systemet måste returluftsledningen (lågtrycksrörledningen) ha en viss lutning mot kompressorn, vanligtvis med en lutning på 0,5%.
Val av rördiameter: Om kopparrörets diameter är för liten, kommer trycket för förlust av kylmediet i vätskeledningen (högtrycksrörledningen) och returgasledningen (lågtrycksrörledningen) att bli för stor; Om värdet är för stort, även om motståndsförlusten i rörledningen kan minskas, kommer det att orsaka en ökning av den initiala investeringskostnaden, och samtidigt kommer det också att orsaka otillräcklig oljeavkastningshastighet i returluftsledningen.
Föreslagen val av rördiameter: Valet av flödeshastigheten för köldmediet i flytande tillförselledning är 0,5-1,0 m/s, inte överstiger 1,5 m/s; I luftrörsledningen är flödeshastigheten för kylmedlet i den horisontella rörledningen 7-10 m/s, flödeshastigheten för kylmedlet i den stigande rörledningen är 15 ~ 18 m/s.
Design för grentyp: Det finns flytande tillförselhuvuden och returlufthuvuden på den parallella enheten, och det finns flera vätskeväxtgrenar på vätsketillförselhuvudet, och en returluftgren motsvarande varje vätskeförsörjningsgren samlas in i lufthuvudet på retur, en sådan parallell enhetskylsystemets rörledning kallas en grentyp. Varje grenpar, det vill säga en vätsketillförselgren och dess motsvarande luftåtergångsgren, kan ha en förångare (gren 1) eller en grupp förångare (gren N). När det är en grupp förångare börjar vanligtvis gruppen av förångare och stannar samtidigt.
Förångaren är högre än kompressorn:
Om förångaren är högre än kompressorn, så länge returlinjen har en viss lutning och väljer en lämplig rördiameter, kan systemet säkerställa smidig oljeåtergång. Men om höjdskillnaden mellan förångaren och kompressorn är för stor, kommer det flytande köldmediet i vätskedörledningen att generera blixt ånga innan du når strypningsmekanismen. av superkylning.
Förångaren är lägre än kompressorn:
Om förångaren är lägre än kompressorn, kommer kylmedlet i vätskedörledningen inte att producera blixt ånga på grund av höjdskillnaden mellan förångaren och kompressorn, men när man utformar kylsystemets rörledning måste systemets återgång helt övervägas. Oljeproblem, för närvarande bör oljeåtergångsböjningen utformas och installeras på den stigande delen av varje returluftgren.
Förångaren är högre än kompressorn:
Om förångaren är högre än kompressorn, så länge returlinjen har en viss lutning och väljer en lämplig rördiameter, kan systemet säkerställa smidig oljeåtergång. Men om höjdskillnaden mellan förångaren och kompressorn är för stor, kommer det flytande köldmediet i vätskedörledningen att generera blixt ånga innan du når strypningsmekanismen. av superkylning.
Förångaren är lägre än kompressorn:
Om förångaren är lägre än kompressorn, kommer kylmedlet i vätskedörledningen inte att producera blixt ånga på grund av höjdskillnaden mellan förångaren och kompressorn, men när man utformar kylsystemets rörledning måste systemets återgång helt övervägas. Oljeproblem, för närvarande bör oljeåtergångsböjningen utformas och installeras på den stigande delen av varje returluftgren.
Posttid: dec-22-2022
