varningsskydd
Personlig skyddsutrustning som handskar, skyddsglasögon och skor bör tillhandahållas vid användning av denna utrustning.
Installation, driftsättning, testning, avstängning och underhåll ska utföras av kvalificerad personal (kyltekniker eller elektriker) med tillräcklig kunskap och erfarenhet av denna typ av utrustning. Det är kundens ansvar att tillhandahålla driftspersonal för att utföra arbetet.
All utrustning kan fyllas med torr högtrycksluft eller kvävgas. Se till att tömma ut den komprimerade gasen noggrant före installation eller driftsättning av utrustningen.
Undvik att vidröra kanterna på plåten och spolens lameller, eftersom vassa kanter kan orsaka personskador.
Inandning eller hudkontakt med köldmedium kan orsaka skador. Köldmediet som används i denna utrustning är ett kontrollerat ämne och måste användas och återvinnas på ett ansvarsfullt sätt. Det är olagligt att släppa ut köldmedium i omgivningen. Hantera köldmediet mycket försiktigt, annars kan personskador eller dödsfall inträffa.
Strömmen måste kopplas bort före service eller elarbete.
Undvik kontakt med köldmedierör och värmeväxlarytor när utrustningen är i drift. Heta eller kalla ytor kan orsaka hudskador.
Standardkonstruktionsvillkor
Medeltemperaturförångaren är konstruerad med en mättad sugtemperatur på 0 °C och en temperaturskillnad på 8 K. Den är lämplig för kommersiella kylskåp med rumstemperaturer från -6 °C till 20 °C. Ytterligare avfrostningsmetoder krävs när rumstemperaturen är under 2 °C. De rekommenderade köldmedierna för denna förångare är R507/R404A och R22.
Lågtemperaturförångaren är konstruerad med en mättad sugtemperatur på -25 °C och en temperaturskillnad på 7 K. Den är lämplig för kommersiell kylförvaring med rumstemperaturer från -6 °C till -32 °C. De rekommenderade köldmedierna för denna förångare är R507/R404A och R22.
Dessa standardförångare kan inte använda ammoniak (NH3) som köldmedium.
Rekommenderad installationsplats
Reglerna för förångarens arrangemang är följande:
Luftfördelningen bör täcka hela rummet eller den effektiva ytan.
Det är förbjudet att installera förångaren ovanpå dörren.
Gångarnas och hyllornas placering bör inte hindra förångarens tillufts- och frånluftskanaler.
Röravståndet från förångaren till kompressorn bör hållas så kort som möjligt.
Håll röravståndet till avloppet så kort som möjligt.
Minsta tillåtna monteringsavstånd:
S1 – Avståndet mellan väggen och batteriets luftsida är minst 500 mm.
S2 – För att underlätta underhåll ska avståndet från väggen till ändplattan vara minst 400 mm.
Installationsanvisningar
1. Borttagning av förpackning:
Vid uppackning, kontrollera utrustningen och förpackningsmaterialet för skador, eventuella skador kan påverka driften. Om det finns synliga skadade delar, vänligen kontakta leverantören i tid.
2. Installation av utrustning:
Dessa förångare kan säkras med bultar och muttrar. Generellt sett kan en enda 5/16 bult och mutter hålla upp till 110 kg och en 3/8 upp till 270 kg. Med detta sagt är det installatörens ansvar att säkerställa att förångaren installeras säkert och professionellt på den angivna platsen.
Bulta fast förångaren och lämna tillräckligt med utrymme från topplattan till taket för enkel rengöring.
Montera förångaren i linje med taket och täta mellanrummet mellan taket och förångarens ovansida med livsmedelstätningsmedel.
Installationen av förångaren bör vara professionell och placeringen bör vara lämplig för att säkerställa att kondensvattnet effektivt kan ledas ut från förångaren. Stödet måste ha tillräcklig kapacitet för att bära förångarens vikt, vikten av det påfyllda köldmediet och vikten av frosten som fastnat på batteriets yta. Om möjligt rekommenderas det att använda en lyftanordning för att lyfta taket.
3. Avloppsrör:
Bekräfta att installationen av avloppsröret överensstämmer med HACCP för livsmedel och motsvarande säkerhetsföreskrifter. Materialet kan vara kopparrör, rostfritt stålrör eller PVC-rör, beroende på kundens önskemål. För lågtemperaturapplikationer krävs isolering och värmeledningar för att förhindra att avloppsröret fryser. Det rekommenderas att avloppsrören installeras korrekt med 1 m lutning på 300 mm. Avloppsröret har minst samma storlek som förångarens sump-trågs anslutning. Alla kondensatavloppsrör måste installeras med U-formade böjar för att förhindra att uteluft och lukter kommer in i kylförrådet. Det är absolut förbjudet att ansluta direkt till avloppssystemet. Alla U-böjar placeras utomhus för att förhindra isbildning. Det rekommenderas att avloppsröret i kylförrådet är så kort som möjligt.
4. Köldmedieseparator och munstycke:
För att säkerställa bästa möjliga kyleffekt från förångaren måste vätskeseparatorn installeras vertikalt för att säkerställa att köldmediet fördelas jämnt till varje kylkrets.
5. Termisk expansionsventil, temperaturgivarpaket och externt balansrör:
För att uppnå bästa kyleffekt bör den termiska expansionsventilen installeras så nära vätskeseparatorn som möjligt.
Placera expansionsventilens bulba i sugrörets horisontella läge och nära sugröret. För att uppnå ett tillfredsställande drifttillstånd är det nödvändigt att säkerställa god termisk kontakt mellan bulben och sugröret. Placeringen av expansionsventilen och temperaturbulben ska följa tillverkarens instruktioner. Felaktig installation kan resultera i dålig kylning.
Det externa balansröret används för att ansluta den externa balansporten på den termiska expansionsventilen till sugröret nära sugröret. 1/4-tums kopparröret som ansluter till sugröret kallas det yttre balansröret.
Obs: För närvarande är kvaliteten på den termiska expansionsventilen relativt god, det finns lite köldmedieläckage på det externa balansröret och driften är relativt stabil. Följaktligen kan anslutningspositionen för den externa balansen vara antingen framför temperatursensorn eller bakom temperatursensorn.
6. Kylledning:
Konstruktion och installation av kylledningar måste utföras av kvalificerade kylmekaniker i enlighet med nationella och lokala föreskrifter och i enlighet med god kylteknisk driftpraxis.
Minimera den tid munstycket är exponerat för luft under installationen för att förhindra att externa föroreningar och fukt tränger in.
Kylröret som ansluts behöver inte vara detsamma som förångarens utloppsrör. Valet och beräkningen av rörledningsstorleken bör baseras på principen om minimalt tryckfall och dämpning av flödeshastigheten.
Det horisontella sugröret måste lämna förångaren med en viss lutning för att säkerställa att de frusna oljeservetternas tyngdkraft återförs till kompressorn. En lutning på 1:100 är tillräcklig. När sugröret är högre än förångaren är det bättre att installera en oljeåterföringsfälla.
Felsökningsguide
Uppstart och driftsättning av kylsystemet bör utföras av en kvalificerad kylmekaniker i enlighet med korrekt kylpraxis.
Systemet måste upprätthålla ett tillräckligt vakuum så att det inte finns några läckor vid påfyllning av köldmedium. Om det finns en läcka i systemet anses det inte vara tillåtet att fylla på köldmedium. Om systemet inte är under vakuum, kontrollera om det finns läckor med kvävgas under tryck innan köldmedium påfylls.
Det är en bra teknisk tillämpning att installera en vätsketork och ett siktglas i ett kylsystem. Vätsketorkarna i ledningen säkerställer att köldmediet i systemet är rent och torrt. Siktglaset används för att kontrollera att det finns tillräckligt med köldmedium i systemet.
Påfyllning utförs med ett flytande köldmedium, vanligtvis på systemets högtryckssida, såsom en kondensor eller ackumulator. Om påfyllning måste göras på kompressorns sugsida måste den fyllas i gasform.
Fabrikskablagret kan vara löst på grund av transporten. Kontrollera kablarna innan du lämnar fabriken och kablarna på plats. Kontrollera att fläktmotorn går i rätt riktning och att luftflödet sugs in från spolen och släpps ut från fläktsidan.
Avstängningsguide
Ta bort förångaren från dess ursprungliga installationsplats och måste demonteras av en kvalificerad kylmekaniker enligt proceduren nedan. Underlåtenhet att följa denna procedur kan leda till skada på användaren eller dödsfall samt egendomsskador på grund av brand eller explosion. Det är olagligt att släppa ut köldmediet direkt i atmosfären. Det fullfyllda köldmediet ska pumpas till ackumulatorn eller en lämplig vätsketank, till exempel en återvinningscylinder, och motsvarande ventil ska stängas samtidigt. Alla återvunna köldmedier som inte kan återanvändas måste skickas till kvalificerade återanvändnings- eller destruktionsplatser för köldmedium.
Stäng av strömförsörjningen. Ta bort all onödig fältledning, motsvarande elektriska komponenter och kapa slutligen jordledningen och koppla bort dräneringen.
För att balansera trycket mellan förångaren och omvärlden måste särskild försiktighet iakttas när nålventilens kärna öppnas. En viss mängd köldmedium är upplöst i smörjoljan. När förångarens tryck stiger kokar köldmediet och förångas, vilket kan orsaka personskador.
Kapa av och täta skarvarna mellan vätske- och gasledningarna.
Ta bort förångaren från installationsplatsen. Använd lyftutrustning vid behov.
rutinmässigt underhåll
Baserat på normala driftsförhållanden och miljö bör ett underhållsschema utarbetas efter lyckad driftsättning för att säkerställa att förångaren arbetar med optimal effektivitet samtidigt som driftskostnaderna hålls nere. Kontrollera och registrera följande parametrar vid underhåll:
Kontrollera förångaren för korrosion, onormala vibrationer, oljepluggar och smutsiga avlopp. Avlopp kräver frekvent rengöring med varmt tvålvatten.
Rengör förångarens lameller med en mjuk borste, skölj spolarna med lätt vatten med lågt tryck eller använd en kommersiellt tillgänglig spoltvätt. Användning av sura rengöringsmedel är förbjudet. Följ logotypens bruksanvisning. Spola spolen tills det inte finns några rester kvar.
Kontrollera att varje motorfläkt roterar korrekt, att fläktkåpan inte är blockerad och att bultarna är åtdragna.
Kontrollera kablar, kontakter och andra komponenter för kabelskador, lösa kablar och slitage på komponenter.
Kontrollera att det inte finns någon jämn frostbildning på avgassidans spole under drift. Ojämn boxning indikerar ett blockering i dispenserhuvudet eller felaktig kylmedelsfyllning. Det kan hända att det inte finns någon frost på spolen vid sugstället på grund av den överhettade gasen.
Leta efter onormala frostförhållanden och justera avfrostningscykeln därefter.
Kontrollera överhettningen och justera den termiska expansionsventilen därefter.
Strömmen måste vara avstängd under rengöring och underhåll. Avloppstråg är också delar som behöver service (varma, kalla, elektriska och rörliga delar). Det finns en säkerhetsrisk vid drift av förångaren utan vattensump.
Publiceringstid: 23 november 2022
